Bilangan penyejuk udara industri yang diperlukan oleh kilang bergantung pada lebih banyak daripada keluasan lantai. Isipadu bengkel, aliran udara yang diperlukan, sumber haba, ketinggian siling, pengudaraan, dan kapasiti aliran udara setiap penyejuk semuanya mempengaruhi kuantiti akhir.
Pengiraan mudah boleh memberikan bilangan awal unit, tetapi susunan terakhir juga harus mempertimbangkan di mana haba dijana dan bagaimana udara sejuk akan bergerak melalui kilang.
1. Mulakan dengan Jumlah Aliran Udara yang Diperlukan
Langkah pertama ialah menganggar jumlah aliran udara yang diperlukan untuk bengkel.
Pengiraan asas ialah:
Aliran Udara Diperlukan (m³/j)=Isipadu Bengkel (m³) × Perubahan Udara Diperlukan setiap Jam
Jumlah bengkel dikira sebagai:
Panjang × Lebar × Purata Tinggi
Sebagai contoh, sebuah kilang berukuran 50 m × 30 m dengan ketinggian siling purata 8 m mempunyai isipadu:
50 × 30 × 8 = 12,000 m³
Jika reka bentuk awal menggunakan 20 pertukaran udara sejam:
12,000 × 20 = 240,000 m³/h
Oleh itu, kilang itu memerlukan kira-kira 240,000 m³/j jumlah aliran udara sebagai titik permulaan.
Kadar perubahan-udara yang sesuai bergantung pada aplikasi sebenar dan harus dinilai bersama dengan beban haba dan keadaan pengudaraan.
2. Bahagikan Aliran Udara yang Diperlukan dengan Aliran Udara setiap Unit
Setelah jumlah aliran udara diketahui, bilangan awal penyejuk udara industri boleh dikira.
Bilangan Penyejuk Udara=Jumlah Aliran Udara Diperlukan ÷ Aliran Udara setiap Penyejuk
Contohnya:
Jumlah aliran udara yang diperlukan: 240,000 m³/j
Aliran udara setiap penyejuk: 20,000 m³/j
Kemudian:
240,000 ÷ 20,000 = 12
Oleh itu, keperluan awal ialah 12 penyejuk udara industri.
Jika model yang dipilih menyediakan 15,000 m³/j sebaliknya, pengiraan menjadi:
240,000 ÷ 15,000 = 16
Kilang yang sama memerlukan lebih banyak unit kerana setiap penyejuk membekalkan kurang aliran udara.
3. Mengapa Luas Lantai Sahaja Tidak Mencukupi
Pendekatan biasa ialah mengira bilangan penyejuk mengikut keluasan lantai kilang.
Contohnya:
Satu penyejuk udara untuk setiap 100 m².
Ini boleh menghasilkan keputusan yang sangat berbeza dalam bangunan dengan ketinggian siling yang berbeza.
Pertimbangkan dua kilang dengan keluasan lantai 2,000 m² yang sama:
| Kilang | Purata Tinggi | Isipadu Udara |
|---|---|---|
| Kilang A | 4 m | 8,000 m³ |
| Kilang B | 10 m | 20,000 m³ |
Luas lantai adalah sama, tetapi Kilang B mempunyai 2.5 kali isipadu udara.
Oleh itu, pengiraan penyejuk udara industri yang boleh dipercayai harus mempertimbangkan isipadu padu dan bukannya meter persegi sahaja.
4. Pertimbangkan Beban Haba Kilang
Keperluan aliran udara boleh berubah dengan ketara apabila kilang mengandungi sumber haba dalaman yang banyak.
Contohnya termasuk:
- Peralatan kimpalan
- Relau
- Ketuhar
- Mesin pengacuan suntikan
- Pemampat
- Motor
- Peralatan pengeringan
- Barisan pengeluaran-suhu tinggi
Kilang dengan jentera berat dan penjanaan haba berterusan mungkin memerlukan susunan penyejukan yang berbeza daripada gudang dengan perolehan haba dalaman yang agak rendah.
Jika haba tertumpu di satu kawasan pengeluaran, menambah bilangan penyejuk yang sama di seluruh bangunan mungkin bukan susunan yang paling sesuai.
Peralatan hendaklah diletakkan mengikut taburan haba sebenar.
5. Semak Ketinggian Siling
Ketinggian siling mempengaruhi kedua-dua jumlah isipadu udara dan cara udara yang disejukkan sampai ke kawasan kerja.
Dalam-bengkel siling tinggi, hanya meningkatkan aliran udara mungkin tidak menjamin penyejukan yang lebih baik di aras lantai.
Reka bentuk harus mempertimbangkan:
- Ketinggian pemasangan
- Arah pelepasan udara
- Halaju udara
- Jarak antara penyejuk
- Ketinggian jentera
- Struktur bumbung
- Lokasi pekerja
Untuk-penyejuk udara industri yang dipasang di siling, ketinggian pemasangan dan arah pelepasan amat penting kerana aliran udara mesti mencapai zon yang diduduki dengan berkesan.
6. Lihat Pengagihan Aliran Udara
Katakan sebuah kilang memerlukan 240,000 m³/j dan 12 penyejuk dipilih.
Terdapat beberapa cara untuk menyusun unit.
Jika kesemua 12 unit tertumpu berhampiran satu sisi bangunan, jumlah aliran udara mungkin memenuhi keperluan yang dikira, tetapi kawasan yang jauh boleh kekal panas.
Susun atur yang lebih baik mengagihkan aliran udara mengikut:
Unit Penyejukan → Kawasan Pengeluaran → Penyingkiran Udara Panas
Oleh itu, lokasi pintu, tingkap, kipas ekzos, mesin, rak penyimpanan dan partition dalaman perlu dipertimbangkan sebelum memutuskan nombor akhir dan kedudukan unit.
7. Pertimbangkan Pengudaraan dan Ekzos
Penyejuk udara industri penyejatan memperkenalkan udara sejuk ke dalam kilang. Udara panas dan kelembapan tambahan perlu meninggalkan bangunan.
Ini bermakna bilangan unit penyejukan harus dipertimbangkan bersama-sama dengan pengudaraan yang tersedia.
Semak sama ada kilang mempunyai:
- Bolong bumbung
- Peminat ekzos
- Buka pintu
- Windows
- Bukaan dinding
- Pengudaraan mekanikal
Jika bangunan tidak dapat mengeluarkan udara panas dan lembap dengan berkesan, memasang penyejuk udara penyejat tambahan mungkin tidak menghasilkan peningkatan penyejukan berkadar.
8. Pertimbangkan Suhu dan Kelembapan Tempatan
Penyejuk udara penyejatan tidak menghasilkan kesan penyejukan yang sama di bawah semua keadaan cuaca.
Udara kering memberikan potensi penyejatan yang lebih besar, manakala kelembapan relatif yang tinggi mengurangkan potensi penyejukan yang ada.
Atas sebab ini, kuantiti peralatan harus dinilai menggunakan keadaan musim panas tempatan, termasuk:
- Suhu luar
- Kelembapan relatif
- Suhu mentol basah
- Keadaan operasi bermusim
Kilang yang terletak di iklim panas dan kering mungkin memerlukan konfigurasi yang berbeza daripada kilang yang beroperasi dalam iklim panas dan lembap, walaupun kedua-dua bangunan mempunyai dimensi yang sama.
9. Adakah Anda Memerlukan Lebih Banyak Unit Lebih Kecil atau Kurang Unit Lebih Besar?
Jumlah keperluan aliran udara tidak semestinya menentukan konfigurasi akhir dengan sendirinya.
Sebagai contoh, sebuah kilang mungkin memerlukan 240,000 m³/j.
Ini secara teorinya boleh dibekalkan oleh:
- 10 unit × 24,000 m³/j
- 12 unit × 20,000 m³/j
- 16 unit × 15,000 m³/j
Ketiga-tiga kombinasi memberikan jumlah aliran udara yang hampir sama.
Walau bagaimanapun, pilihan praktikal bergantung pada susun atur bangunan.
Lebih banyak unit boleh memberikan fleksibiliti yang lebih besar dalam mengagihkan aliran udara antara zon pengeluaran yang berbeza, manakala unit yang lebih besar boleh memudahkan pemasangan di mana bengkel mempunyai susun atur yang sesuai.
Oleh itu pemilihan harus mengimbangi kapasiti aliran udara, kedudukan pemasangan, zon penyejukan, akses penyelenggaraan dan kos projek.
10. Contoh: Mengira Bilangan Penyejuk Udara untuk Sebuah Kilang
Pertimbangkan bengkel pengeluaran dengan:
Panjang: 60 m
Lebar: 40 m
Purata ketinggian: 8 m
Langkah 1: Kira isipadu udara
60 × 40 × 8 = 19,200 m³
Langkah 2: Anggarkan aliran udara yang diperlukan
Andaikan nilai reka bentuk awal sebanyak 20 pertukaran udara sejam:
19,200 × 20 = 384,000 m³/h
Langkah 3: Pilih aliran udara yang lebih sejuk
Katakan satu penyejuk udara industri menyediakan:
24,000 m³/h
Langkah 4: Kira bilangan unit
384,000 ÷ 24,000=16 unit
Oleh itu, pengiraan awal memberikan 16 penyejuk udara industri.
Reka bentuk projek sebenar kemudiannya harus mengesahkan sama ada 16 unit menyediakan pengedaran udara yang sesuai dan sama ada iklim tempatan, sumber haba, pengudaraan, dan keadaan pemasangan menyokong susunan yang dicadangkan.
11. Apabila Nombor Kiraan Mungkin Perlu Pelarasan
Bilangan penyejuk udara industri yang dikira tidak semestinya kuantiti pesanan akhir.
Pelarasan mungkin diperlukan apabila kilang mempunyai:
Beban haba dalaman yang sangat tinggi
Perbezaan suhu yang besar antara zon pengeluaran
Siling yang sangat tinggi
Pengudaraan terhad
Jentera besar menghalang aliran udara
Pelbagai bengkel bebas
Kawasan yang memerlukan tahap penyejukan yang berbeza
Sebaliknya, kawasan yang tidak memerlukan penyejukan tidak semestinya perlu dimasukkan dalam pengiraan.
Sebagai contoh, pejabat, bilik penyimpanan atau kawasan proses tertutup mungkin memerlukan penyelesaian penyejukan yang berbeza daripada dewan pengeluaran terbuka yang besar.
12. Maklumat Diperlukan untuk Menentukan Kuantiti Akhir
Untuk projek penyejuk udara industri, pembekal atau jurutera HVAC biasanya memerlukan:
Panjang dan lebar kilang
Purata ketinggian siling
Kawasan yang memerlukan penyejukan
Suhu musim panas tempatan
Kelembapan relatif
Sumber haba utama
Susun atur peralatan pengeluaran
Bilangan pekerja
Pengudaraan sedia ada
Lokasi kipas ekzos
Kedudukan pintu dan tingkap
Bekalan air yang ada
Bekalan elektrik yang ada
Waktu operasi yang diperlukan
Lebih tepat syarat ini ditakrifkan, lebih dipercayai kuantiti peralatan dan pengiraan susun atur.
Kuantiti Penyejuk Udara Industri: Formula Utama
Untuk anggaran awal, gunakan:
Jilid Bengkel=Panjang × Lebar × Purata Tinggi
Aliran Udara Diperlukan=Volum Bengkel × Perubahan Udara Diperlukan setiap Jam
Bilangan Penyejuk Udara Industri=Aliran Udara Diperlukan ÷ Aliran Udara setiap Unit
Sentiasa bulatkan hasil yang dikira kepada bilangan keseluruhan unit yang praktikal, kemudian semak susun atur dan keadaan operasi sebelum memuktamadkan pemilihan peralatan.
Pertimbangan Akhir
Tiada peraturan universal seperti "satu penyejuk udara industri untuk setiap 100 m² ruang kilang." Nombor yang betul bergantung pada jumlah isipadu udara, aliran udara yang diperlukan, beban haba, ketinggian siling, kelembapan, pengudaraan, dan pengagihan aliran udara.
Untuk anggaran projek awal, kira volum bengkel, tentukan jumlah aliran udara yang diperlukan, dan bahagikannya dengan aliran udara terkadar penyejuk udara industri yang dipilih. Kuantiti yang terhasil adalah titik permulaan untuk reka bentuk sistem, bukan pengganti untuk memeriksa keadaan kilang sebenar.
Untuk cadangan penyejuk udara industri yang tepat, dimensi kilang, ketinggian siling, iklim tempatan, sumber haba, susunan pengudaraan, dan susun atur pengeluaran hendaklah dinilai bersama.
